Hemm aktar minn proċess ewlieni wieħed għall-iffurmar tal-injezzjoni ta 'prodotti taċ-ċeramika

Dec 31, 2024Ħalli messaġġ

Preparazzjoni ta 'demel likwidu b'viskożità baxxa u kontenut solidu għoli

Il-preparazzjoni ta 'demel likwidu stabbli b'viskożità baxxa u kontenut solidu għoli hija ċ-ċavetta għall-preparazzjoni ta' partijiet taċ-ċeramika ta 'prestazzjoni għolja. Il-kontenut solidu tad-demel likwidu jiddetermina d-densità tal-massa tal-billetta ħadra, u l-viskożità tad-demel likwidu tiddetermina jekk huwiex iffurmat, għalhekk huwa importanti ħafna li tistudja l-preparazzjoni u l-prestazzjoni tad-demel likwidu.

Il-kontenut ta 'dispersant huwa waħda mit-teknoloġiji ewlenin għall-preparazzjoni tad-demel likwidu taċ-ċeramika b'kontenut solidu għoli. Iż-żieda ta 'dispersant hija li tinkiseb demel likwidu għoli ta' fażi solida permezz tal-effett ta 'stabbilizzazzjoni ta' repulżjoni elettrostatika u tfixkil steriku. Id-dispersant għandu affinità qawwija għall-partiċelli taċ-ċeramika u kompatibilità għolja mas-soluzzjoni. Jista 'jiġġebbed bis-sħiħ biex jifforma saff stabbli ta' tfixkil steriku, u jista 'jonizza joni biex jipproduċi repulsjoni elettrostatika.

 

image001

Dijagramma skematika tal-mekkaniżmu ta 'stabbilizzazzjoni ta' xkiel steriku

 

Il-viskożità tas-sospensjoni taċ-ċeramika hija affettwata mill-kontenut ta 'dispersant u solidu. Ftit jew wisq dispersant jikkawża li l-istabbiltà tas-sospensjoni tiddeterjora. Biss meta jintgħażel l-ammont xieraq biex jagħmel il-wiċċ tal-partiċelli fl-istat ta 'assorbiment saturat, it-tixrid huwa l-aħjar u tista' ssir l-istabbiltà tas-sospensjoni. Biż-żieda tal-kontenut solidu, il-viskożità tas-sospensjoni taċ-ċeramika se tiżdied ukoll. Id-determinazzjoni tal-kontenut solidu ottimali hija ċ-ċavetta għall-preparazzjoni b'suċċess ta 'demel likwidu ta' viskożità baxxa.

 

image002

 

1. Effett tal-kontenut solidu fuq il-viskożità tad-demel likwidu

Il-valur tal-pH għandu wkoll influwenza kbira fuq l-istabbiltà tad-demel likwidu. Valuri ta 'pH differenti u kundizzjonijiet ta' ċċarġjar differenti fuq il-wiċċ tat-trab se jibdlu l-potenzjal Zeta tiegħu. Il-bidla tal-potenzjal Zeta taffettwa direttament ir-repulsjoni elettrostatika bejn il-partiċelli, u b'hekk taffettwa l-istabbiltà tad-demel likwidu.

Id-daqs tal-partiċelli għandu wkoll effett fuq il-viskożità tad-demel likwidu. Meta d-daqs tal-partiċelli jonqos, l-erja tal-wiċċ speċifika korrispondenti tiżdied, u l-ammont totali ta 'ilma adsorbit jiżdied. Għalhekk, l-ilma ħieles fid-demel likwidu se jonqos, u l-viskożità tad-demel likwidu se tiżdied. Barra minn hekk, iktar ma jkun fin-trab, iktar ikun faċli li jiġi agglomerat, u l-partiċelli agglomerati jkebbew l-ilma, li jirriżulta f'parti mit-telf ta 'ilma, li huwa wkoll fattur importanti fiż-żieda tal-viskożità tad-demel likwidu.

 

2. Tnixxif sikur tal-korp taċ-ċeramika

Fil-proċess tat-tnixxif, l-ilma jevapora malajr u r-rata ta 'jinxtorob hija għolja, sabiex il-ġisem ikun faċli biex jinqasam. Barra minn hekk, il-proċess tat-tnixxif tal-ġisem ġelatinizzat huwa proċess kumpless u bil-mod, speċjalment id-daqs kbir tal-ġisem, aktar suxxettibbli għal jinxtorob tat-tnixxif mhux uniformi kkawżat mill-konċentrazzjoni ta 'stress strutturali u stress residwu, li jirriżulta f'deformazzjoni tal-ġisem, warping u problemi oħra.

 

image003

Kondizzjonijiet tat-tnixxif tal-billetta taż-żirkonja injettata fis-soluzzjoni PEG10000 (a) u fl-arja (b)

 

It-tnixxif sikur tal-ġisem huwa importanti ħafna biex issolvi l-problemi ta 'eżattezza dimensjonali u l-formazzjoni u l-propagazzjoni ta' xquq. Skont il-modi differenti kif tinkiseb l-enerġija tas-sħana mill-evaporazzjoni tal-ilma fil-ġisem tal-billetta, il-metodi tat-tnixxif jistgħu jinqasmu f'tnixxif tal-arja sħuna, tnixxif tat-tisħin elettriku, tnixxif bir-radjazzjoni, tnixxif bil-friża, eċċ., u tnixxif likwidu ġdid.

Tnixxif bl-arja sħuna: it-tagħmir huwa sempliċi, faċli biex topera, iżda l-effiċjenza termali hija baxxa, iċ-ċiklu tat-tnixxif huwa twil, il-proċess tat-tnixxif mhuwiex faċli biex jiġi kkontrollat, u huwa faċli biex tinqasam, tgħawwiġ u l-bqija, speċjalment fil- każ ta 'partijiet ħodor kbar.

Tnixxif tat-tisħin elettriku: il-veloċità tat-tnixxif hija mgħaġġla, minħabba li l-kontenut għoli ta 'ilma fil-kurrent tal-billetta huwa kbir, tnixxif malajr, filwaqt li l-kontenut baxx ta' ilma tal-post jinxef bil-mod, il-proċess ġenerali tat-tnixxif huwa uniformi ħafna.

Tnixxif bir-radjazzjoni: m'għandux bżonn xi mezz ta 'tnixxif, biex jiżgura l-ġisem nadif; Tagħmir sempliċi, faċli biex topera, faċli biex awtomat; Il-veloċità tat-tnixxif hija mgħaġġla u t-tnixxif huwa aktar uniformi.

Tnixxif likwidu: l-umdità tista 'tiġi preċipitata b'mod uniformi biex tevita tnixxif u qsim irregolari; Il-ġisem huwa mgħaddas kompletament fil-likwidu, mingħajr forza kapillari, u jnaqqas it-tgħawwiġ u l-qsim.

 

3. L-ipproċessar mekkaniku tal-ġisem

Ħafna taċ-ċeramika għandhom ebusija għolja, karatteristiċi ta 'prestazzjoni ta' saħħa għolja, li jirriżultaw fi mhux faċli għad-deformazzjoni; Barra minn hekk, il-fraġilità taċ-ċeramika tagħmilha diffiċli biex tiġi pproċessata. Irfinar taċ-ċeramika jitlesta permezz ta 'mikro-deformazzjoni jew tneħħija ta' materjal fil-punt tal-ipproċessar, hemm varjetà ta 'metodi ta' pproċessar, iżda l-metodu tal-ipproċessar ewlieni huwa l-ipproċessar mekkaniku.

It-tip ta 'injezzjoni jista' jipproduċi forma kumplessa, densità għolja, uniformità tajba, qawwa relattivament għolja, u ċerta plastiċità tal-ġisem, li tissodisfa r-rekwiżiti ta 'proċessar mekkaniku aħdar, adattat għall-produzzjoni industrijali, u jista' jikkontrolla b'mod preċiż id-daqs u l-forma ta ' l-aħdar, tnaqqas l-ammont ta 'proċessar ta' aħdar, diffikultà ta 'proċessar u skart ta' materja prima. Għalhekk, l-ammont tal-ipproċessar ta 'prodotti sinterizzati u d-difetti u l-propagazzjoni ta' xquq ikkawżati mill-proċess tal-ipproċessar huma mnaqqsa, is-sikurezza tal-ipproċessar titjieb, u l-affidabbiltà taċ-ċeramika titjieb.

L-iffurmar tal-injezzjoni ġie studjat ħafna fil-qasam tal-materjali porużi, materjali komposti u materjali funzjonali. Bħala proċess ġdid tal-iffurmar tad-daqs nett qrib, għandu ħafna vantaġġi li l-iffurmar tal-grouting tradizzjonali ma jistax jaqbel. Fil-futur, riċerka dwar il-preparazzjoni ta ' viskożità baxxa u frazzjoni ta ' volum ta ' fażi solida għolja sospiżi demel likwidu, titjib tas-sistema tal-ġel eżistenti, tfittxija għal sistema ta ' ġel ġdida effiċjenti u mhux tossika, tiftaħ oqsma ta ' applikazzjoni ġodda, taċċellera l-produzzjoni industrijali u l-iżvilupp ta 'tagħmir ta' kontroll awtomatiku se jkompli jkun il-fokus tar-riċerka tal-kondensazzjoni ta 'l-injezzjoni.